DGUV V3 Prüfung in der Praxis: Häufige Fehler und wie Sie diese vermeiden

Die DGUV V3 Prüfung ist für Unternehmen essenziell, um die Sicherheit elektrischer Anlagen und Betriebsmittel zu gewährleisten. Doch in der Praxis kommt es häufig zu Fehlern, die nicht nur rechtliche Konsequenzen haben, sondern auch die Sicherheit von Mitarbeitern gefährden können. Dieser Artikel beleuchtet die häufigsten Fehler bei der Durchführung der DGUV V3 Prüfung und zeigt, wie Unternehmen diese vermeiden können.

1. Unregelmäßige oder unterlassene Prüfungen

Ein weit verbreiteter Fehler ist, dass Unternehmen die Prüfintervalle nicht einhalten oder die Prüfung ganz unterlassen. Oft geschieht dies aus Unwissenheit oder aufgrund von Zeit- und Kostendruck.

Lösung:

• Ein Prüfplan mit festen Terminen sollte erstellt und in das betriebliche Wartungssystem integriert werden.
• Die gesetzlichen Vorgaben zu den Prüfintervallen sollten genau beachtet werden.

2. Dokumentationsmängel

Die Prüfungen müssen ordnungsgemäß dokumentiert werden. Fehlende oder unvollständige Prüfprotokolle können im Schadensfall zu Problemen mit Versicherungen und Behörden führen.

Lösung:

• Nach jeder Prüfung müssen alle relevanten Daten (Gerätebezeichnung, Prüfergebnisse, Prüfdatum, nächste Prüfung) erfasst werden.
• Eine zentrale, digitale Verwaltung der Prüfprotokolle erleichtert den Zugriff und die Nachverfolgbarkeit.

3. Verwendung ungeeigneter Prüfgeräte

Ein häufiger Fehler ist der Einsatz nicht kalibrierter oder ungeeigneter Prüfgeräte, die keine zuverlässigen Messergebnisse liefern.

Lösung:

• Die verwendeten Prüfgeräte müssen den aktuellen Normen entsprechen und regelmäßig kalibriert werden.
• Prüfgeräte sollten nur von geschultem Personal bedient werden.

4. Prüfung durch nicht qualifiziertes Personal

Nicht jede Person im Unternehmen ist befugt, die DGUV V3 Prüfung durchzuführen. Fehlende Fachkenntnisse können dazu führen, dass Mängel nicht erkannt oder falsche Bewertungen vorgenommen werden.

Lösung:

• Die Prüfung darf nur von Elektrofachkräften oder befähigten Personen durchgeführt werden.
• Regelmäßige Schulungen und Weiterbildungen stellen sicher, dass das Prüfpersonal auf dem aktuellen Stand der Technik ist.

5. Unzureichende Prüfung ortsveränderlicher Geräte

Besonders oft werden mobile Betriebsmittel wie Laptops, Drucker oder Handwerkzeuge übersehen. Diese sind jedoch besonders anfällig für Defekte, da sie häufig bewegt und genutzt werden.

Lösung:

• Auch ortsveränderliche elektrische Geräte müssen in den Prüfplan aufgenommen werden.
• Ein systematisches Kennzeichnungssystem hilft, den Prüfstatus einzelner Geräte im Blick zu behalten.

6. Mängel werden nicht konsequent behoben

Selbst wenn bei einer Prüfung Mängel festgestellt werden, werden diese nicht immer umgehend behoben. Dies stellt ein erhebliches Sicherheitsrisiko dar.

Lösung:

• Es muss ein klar definierter Prozess zur Mängelbeseitigung existieren.
• Verantwortliche sollten benannt werden, die sicherstellen, dass defekte Geräte sofort aus dem Betrieb genommen und repariert werden.

7. Fehlende Sensibilisierung der Mitarbeiter

Oft wissen Mitarbeiter nicht, worauf sie bei der Nutzung elektrischer Betriebsmittel achten müssen oder wie sie Mängel melden können.

Lösung:

• Schulungen und Unterweisungen zur sicheren Nutzung von Elektrogeräten sollten regelmäßig stattfinden.
• Mitarbeiter sollten ermutigt werden, Auffälligkeiten sofort zu melden.

Fazit: Sorgfältige Planung und Umsetzung sind entscheidend

Die DGUV V3 Prüfung ist eine gesetzliche Pflicht und dient der Sicherheit im Unternehmen. Fehler in der Durchführung oder Dokumentation können schwerwiegende Folgen haben. Mit einer strukturierten Planung, qualifiziertem Personal und einer konsequenten Umsetzung der Prüfmaßnahmen lassen sich die häufigsten Fehler vermeiden und die elektrische Sicherheit im Betrieb nachhaltig verbessern.